Mehrwellen-Oszillator: Nachbau der Heavy-Duty-Version

Historisch gesehen verwendeten Ärzte in Europa Lakhovsky Multi-Wellen-Oszillatoren von den 1930er Jahren bis in die späten 1980er Jahre für die Elektrotherapie. Heute haben Fortschritte in der Forschung zu den bioaktiven Wirkungen gepulster elektrischer Felder und Hochfrequenzsignale das Interesse an diesen historischen Geräten neu entfacht.

In der Literatur werden Geräte des Lakhovsky-Mehrwellenoszillators seit Jahrzehnten erwähnt. Die technischen Details und Spezifikationen sind jedoch größtenteils unbekannt und spekulativ geblieben. Viele nennenswerte Versuche haben versucht, das Design von George Lakhovskys Mehrwellenoszillator allein auf der Grundlage allgemeiner Beschreibungen abzuleiten. Diese waren jedoch nur fundierte Vermutungen und wichen in vielen Fällen erheblich vom Originaldesign ab. Infolgedessen reproduzieren diese Geräte nicht das ursprüngliche MWO-Ausgangssignal von Lakhovsky.

Die BV2-Modellnachbildung

Die von uns hergestellte Hochleistungs-Replika ist in jeder wesentlichen Hinsicht praktisch identisch mit dem originalen BV2-Modell des Multiwellen-Oszillators, das zwischen 1933 und 1940 von Lakhovskys ehemaliger Firma Laboratoires C.O.L.Y.S.A. hergestellt wurde, einschließlich Frequenzgehalt, Ausgangsleistung, Signalumhüllung, Phasenumkehr, konzentrischer Antenne usw. Die technischen Spezifikationen, die uns als Richtlinie dienen, basieren auf detaillierten Informationen aus dem umfassenden Reverse-Engineering-Bericht über die originalen und noch funktionsfähigen BV2-Modelle der Lakhovsky-Multiwellen-Oszillatoren, die 2009 in Italien entdeckt und von Bruno Sacco und Tony Kerselaers in dem E-Book “The Lakhovsky Multiple Wave Oscillator Secrets Revealed“.

Haben Sie die Standard- und die Heavy-Duty-Version des Lakhovsky Nachbildungen von Multiwellen-Oszillatoren die wir auf Bestellung herstellen? Unsere Repliken sind ausschließlich für Ausstellungs-, Bildungs- und Forschungszwecke bestimmt. Sie sind keine Medizinprodukte.

Die Heavy-Duty-Version verfügt über

1. Betriebliche Anforderungen im Einklang mit historischen Spezifikationen (d. h. Sender-/Empfängerfrequenzen, deren Beziehungen und Ausgangspegel)

1.1. Hochspannungs-Resonatorspulen

Um sicherzustellen, dem durch die ursprünglichen Lakhovsky-MWO-Geräte erzeugten Signal entspricht, fertigen wir Spulenkörper aus Acryl, die die Primär- und Sekundärwicklungen des Hochspannungs-Oudin-Resonators halten. Durch das Fräsen von Nuten in die Oberfläche des Spulenkörpers gewährleisten wir präzise, kompakte Wicklungen. Nach der Herstellung der Resonatorspulen stimmen wir sie so ab, dass sie den historischen Spezifikationen entsprechen.

2. Resonatorantennen, die mit den ursprünglichen BV2-Modellantennen übereinstimmen

Wir produzieren die Split-Ring-Resonator-Antennen gemäß den Originalspezifikationen des BV2-Modells. Um die Authentizität zu wahren, befestigen wir sie wie beim Original mit gedrehten Seidenbändern zu Kordeln. Obwohl der Stoff bei Einwirkung von Ausdünstungen anfällig für Verkohlung sein kann, zeigten Tests, dass er extremen Bedingungen standhalten kann, wenn er direkten stabilen HF-Entladungen ausgesetzt wird (was im regulären Betrieb des Geräts niemals vorkommt).

3. Zuverlässiger Betrieb mit einer MTBF (Mean Time Between Failure) von über 25.000 Stunden

Um einen zuverlässigen Betrieb des Geräts über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten, wählen wir die Komponenten sorgfältig aus:

3.1. Kondensatoren

Kondensatoren sind die Bauteile, die am stärksten beansprucht werden, da sie starke, schnelle Entladungen an die Primärspule abgeben müssen. Obwohl wir kleinere, für Impulsbetrieb ausgelegte Strontiumtitanat-Kondensatoren hätten verwenden können, neigen diese Bauteile unserer Erfahrung nach bei längerer Betriebsdauer zu einer allmählichen Erwärmung, was zu Leistungseinbußen und einem verstärkten dielektrischen Zerfall führt.

Stattdessen entschieden wir uns für das sogenannte Multi-Mini-Capacitor-Design (MMC), d.d. viele kleinere Kondensatoren, die in einer Anordnung verschaltet sind, welche die Spannungsbeanspruchung und die Wärmeverluste auf die einzelnen Komponenten aufteilt. Wir verwenden hochimpulsfeste Folienkondensatoren und zusätzliche hochwertige Entladewiderstände mit einer entsprechenden Spannungsfestigkeit von 10 kV pro Bauteil, um eine schnelle Entladung der Kondensatoren beim Ausschalten des Nachbaus zu gewährleisten.

Wir verwenden 48 einzelne Hochimpuls-Folienkondensatoren pro MMC. Insgesamt kommen im gesamten Primärschwingkreis des Multi-Wave-Oszillators 96 Kondensatoren zum Einsatz, mit einer Nennspannung von ~26.000 V. Somit liegt die Nennspannung um etwa 400% höher als die maximale Ausgangsspannung des Hochspannungstransformators, der zum Laden der Kondensatoren verwendet wird. Dies bietet eine beträchtliche Sicherheitsmarge hinsichtlich der Zuverlässigkeit der Kondensatoren und der Lebensdauer der Bauteile. Die Kondensatoren sind sowohl mechanisch als auch durch Löten mit massiven Kupfersammelschienen verbunden. Die symmetrische Anordnung der Kondensatorreihen gewährleistet, dass alle Zweige während eines Entladezyklus gleichmäßig belastet werden. Der MMC ist in einem ABS-Gehäuse untergebracht und mit einer hochspannungsfesten Epoxidharzmischung vakuumvergossen.

3.2. Hochspannungs-Hochfrequenzdrosseln

Wir verwenden Hochspannungs-Hochfrequenz-Drosseln, um Transienten zu unterdrücken, die die Wicklungen des ladeseitigen Hochspannungstransformators beschädigen könnten. Obwohl wir die Sekundärwicklungen unseres maßgefertigten Hochspannungstransformators bis zu 25 kV DC getestet haben, beschlossen wir, das Risiko von Beschädigungen weiter zu reduzieren. Die HF-Hochspannungsdrosseln werden nach den technischen Spezifikationen des originalen Multi-Wave-Oscillator-Modells BV2 hergestellt und haben sich bei der Unterdrückung von Transienten als sehr effizient erwiesen.

3.3. V-TYPE Funkenstrecke

Zur Verbesserung der Leichtgängigkeit der Bewegung der historischen Lakhovsky V-Typ Funkenstrecke, Wir haben den Einstellmechanismus modifiziert. Außerdem haben wir die Elektrodenhalter so modifiziert, dass man nun die Elektroden austauschen kann, ohne die Funkenstrecke zu demontieren. Wir haben den Durchmesser der Wolframelektroden auf 3,2 mm geändert, sodass standardmäßige, leicht verfügbare Schweisselektroden verwendet werden können. Elektroden sind die einzigen Ersatzteile im gesamten System.

3.4. Zwangskühlung und Ozonbelüftung

Die Elektroden und ihre Halterungen müssen gekühlt werden, um über längere Zeiträume betrieben werden zu können. Wir verwenden eine forcierte Luftkühlung mit einem großen Industrie-Axialventilator mit einem Luftdurchsatz von ~320 m3/h, was sich während längerer Betriebszeiten als entscheidend erwies, um die Temperatur zwischen 50-55 °C zu halten und das überschüssige Ozon aus dem MWO-Gehäuse abzuführen.

3.5. Schutzfunkstrecke

Die Schutzfunkenstrecke ist eine weitere Komponente, die die Sekundärwicklung des Hochspannungstransformators schützt, indem sie transiente Spannungsspitzen zur Erde ableitet. Wir haben eine leicht einstellbare Funkenstrecke mit drei kugelförmigen Elektroden konstruiert, von denen eine geerdet ist. Sie erwies sich als recht effizient und erwärmt sich im Normalbetrieb nicht nennenswert.

3.6. Komponententests

Komponententests sind für die Herstellung jeder funktionsfähigen Replik von entscheidender Bedeutung. Alle Komponenten müssen den extremen Betriebsbedingungen standhalten, die bei regelmäßiger Nutzung auftreten, um sicherzustellen, basierend auf praktischen Erfahrungen, dass das Gerät viele Jahre lang zuverlässig funktioniert. Basierend auf praktischen Erfahrungen verwenden und produzieren wir normalerweise Komponenten, die selbst den extremsten Bedingungen standhalten, denen man bei normalem Betrieb typischerweise nicht begegnet.

Bei dem Hochleistungs-Replikatmodell sind die Hauptprobleme die Spannungs- und Stromwerte kritischer Komponenten sowie deren Erwärmung bei längerem Betrieb (Hochspannungskondensatoren, Primärschwingkreisleitungen, Funkenstrecken, Hochspannungstransformatoren und Hochspannungsresonatoren).

Sobald wir alle Komponenten zusammengebaut, abgestimmt und getestet haben, lassen wir das Modell unter Standardbetriebsbedingungen laufen, bis das gesamte Gerät stabil arbeitet. Es treten weder Isolationsdurchschläge noch Überhitzungen der Bauteile auf. Anschließend erhöhen wir die Ein- und Ausgangsleistung auf etwa 300% der maximalen Dauerleistung im Normalbetrieb. Alle Komponenten werden über 15 Minuten lang unter extremer Belastung getestet. Das bedeutet, dass unter normalen Bedingungen, selbst bei längerem Betrieb, die erwartete Lebensdauer aller Komponenten 25.000 Betriebsstunden übersteigen sollte.

4. Betrieb des Geräts an 230 V / 50 Hz oder 120 V / 60 Hz Stromnetzen

4.1. Hochspannungstransformator

Der Hochspannungstransformator erhöht die Netzspannung von 230 V (oder 120 V) auf die höhere Spannung, die zum Laden der Primärtankkondensatoren erforderlich ist. Ein elektronisches Netzteil wäre nicht die richtige Lösung, da seine Bauteile altern und sich dadurch die Lebensdauer des Geräts verkürzt, die sich leicht in Jahrzehnten bemisst.

Wir haben dem ursprünglichen Design zusätzliche Funktionen hinzugefügt, um die Einstellgenauigkeit zu verbessern. Beim historischen Multi-Wave Oscillator hatte der Hochspannungstransformator eine feste Ausgangsspannung. Wir haben den Transformator vielseitiger gestaltet und dabei die gleichen Spezifikationen wie beim Originalgerät beibehalten. Dazu verwenden wir einen maßgefertigten Hochspannungstransformator mit einer wählbaren Ausgangsspannung.

5. Robustes und langlebiges Gehäuse mit modernisiertem Design

Gehäuse in voller Größe

• Robust genug, um viele Jahre im Einsatz zu überstehen
• Vollständig geerdet, um ein hohes Maß an Sicherheit zu gewährleisten
• Genügend Nettofläche der Lüftungsöffnungen
• Modernisiertes Design
• Hochwertige Verarbeitung

Wir verwenden verzinkten Stahl in Kombination mit Aluminium, um eine möglichst homogene Erdung des Gehäuses zu erreichen und das Design zu modernisieren. 2 mm starke Stahlbleche machen das Chassis sehr robust. Alle GeaddElemente sind zum Schutz der Stahlteile vor Korrosion und zur Verbesserung ihres Aussehens vollständig mit einer Strukturoberfläche plastifiziert.

Bedienfelder bestehen aus dicken, gebürsteten Aluminiumplatten, die eloxiert sind, um die Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation und Korrosion durch Feuchtigkeit und Schweiß zu verbessern. Die Beschriftungen der Bedienfelder sind CNC-gegravt und mit Farbe gefüllt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten und ein Verblassen zu verhindern.

6. Erhöhtes Sicherheitsniveau im Vergleich zur historischen MWO-Erdung

6.1. Erdung

Alle Elemente des Gehäuses werden später durch dicke Erdungskabel verbunden, um eine homogene elektrische Oberfläche zu schaffen, die einen besseren Faradayschen Käfig (weniger EMI/RFI-Störungen) bildet und Stromschlaggefahren für den Benutzer praktisch ausschließt. Obwohl alle internen Komponenten unbrennbar sind, verringert das Stahlgehäuse zudem das Risiko, dass sich ein versehentlicher Brand auf die Umgebung ausbreitet, erheblich.

Das Gehäuse verfügt über eine Wartungstür mit einem Schlüsselschloss, um einen einfachen Zugang zu den internen Komponenten zu gewährleisten. Ein zusätzlicher Mikroschalter verhindert, dass sich das Gerät beim Öffnen der Zugangstür versehentlich einschaltet. Wir haben ein kleines Beobachtungsfenster hinzugefügt, damit Benutzer die Funktion der Funkenstrecke beobachten können. Das Fenster besteht aus Glasschichten und Ultraviolett-Lichtfiltern, um potenzielle Augenschäden zu verhindern.

Die Qualität der Erdung spielt beim Multiwellen-Oszillator eine wichtige Rolle, da die physische Erde den Stromkreis schließt. Sie hat direkten Einfluss auf die Effizienz des Multiwellen-Oszillators. Georges Lakhovsky selbst betonte in seinen Schriften und Notizen die Qualität der Erdung nachdrücklich. Spätere Messungen von Tony Kerselaers und Bruno Sacco an den Originalgeräten bestätigten dies.

Diese Oszilloskop-Bildschirmfotos, die mit dem im Reverse-Engineering-Bericht beschriebenen Analysator-Werkzeug aufgenommen wurden, zeigen das Verhalten des Lakhovsky-Multiwellen-Oszillators bei Erdung an das herkömmliche Stromnetz im Vergleich zu einer dedizierten HF-Erdung (Hochfrequenz-Erdung).

Die Signalhüllkurve ist bei einer dedizierten HF-Erdung wesentlich ausgeprägter, in Übereinstimmung mit der gemessenen Hüllkurve der Originalgeräte. Je besser also die Erdungsqualität, desto höher ist der Wirkungsgrad des Geräts.

6.2. Verkabelung

Die Kabel müssen ozonbeständig sein und eine zusätzliche Sicherheitsschicht bieten. Für die interne Verkabelung verwenden wir doppelt isolierte Silikonkabel für das Stromnetz und die Ausgangsbereiche des Hochspannungstransformators, um sie vor ozonbedingtem Zerfall zu schützen.

Externe Hochspannungsverkabelung ist funktionell Teil des Primärtankstromkreises, was bedeutet, dass bei einem Versagen der Kabelisolierung das Risiko eines elektrischen Schlags steigt. Dies kann sehr gefährlich sein, da Hochspannungskondensatoren eine beträchtliche Menge an Energie speichern.

Daher verwenden wir robustes Koaxialkabel, dessen elektrische Abschirmung an die elektrische Erde angeschlossen ist. Dies stellt sicher, dass im Falle eines Isolationsversagens der elektrische Strom direkt zur Erde geleitet wird, wodurch ein hohes Maß an Sicherheit für den Bediener gewährleistet wird.

Wir verwenden speziell angefertigte Hochspannungsstecker mit einer dicken PTFE (Teflon)-Isolierung, die an das Koaxialkabel angepasst sind und eine durchgehende, abgeschirmte Hochspannungsleitung von der Basiseinheit des Multi-Wave-Oszillators zum Sendeteil bilden.

7. Minimierte EMI/RFI-Störungen, die in das elektrische Netz eingeleitet werden

EMI/RFI-Unterdrückung ist ein weiterer zu berücksichtigender Aspekt. Praktisch alle Hochspannungs-Resonanztransformatoren erzeugen starke Spannungs-Transienten, die in die elektrische Hausinstallation zurückgespeist werden können. Dies bedeutet, dass Interferenzen andere an das Stromnetz angeschlossene Geräte beeinträchtigen können. Zur Unterdrückung starker Transienten verwenden wir einen hochwertigen Filter in medizinischer Qualität, der sich als sehr wirksam erwiesen hat.

Die Funkenstrecke erzeugt zusätzliche Hochfrequenzstörungen. Der geeignetste Weg, die Umgebung vor HF-Störungen zu abschirmen, ist die Verwendung eines vollständig geerdeten Metallgehäuses. Wir verwenden 2 mm dicke verzinkte Stahlbleche, die alle zusätzlich durch dicke silikonisolierte Kabel elektrisch miteinander verbunden sind. Der Großteil der von der Funkenstrecke erzeugten HF-Störungen wird somit beseitigt, da sich das Gehäuse wie ein Faradayscher Käfig verhält.

8. Multi-Wave-Oszillator Handgeräte

Handgeführte Geräte wurden regelmäßig zusammen mit den ursprünglichen Multiwellen-Oszillatoren verwendet, um hochfrequente Verschiebungsströme auf bestimmte Behandlungsbereiche zu fokussieren. Die historischen Aufzeichnungen beschreiben sie als einen wesentlichen Bestandteil der von George Lakhovsky und Dr. Boris Vassileff angewandten Verfahren.

Wir stellen Repliken der originalen Handgeräte her, die den historischen Vorgaben des Reverse-Engineering-Berichts entsprechen. Die einzige Änderung ist die Verwendung von Polymergriffen (Kunststoff) anstelle der originalen Holzgriffe. Diese Modifikation beeinträchtigt die Funktion des Geräts nicht, ist jedoch in vielerlei Hinsicht überlegen, insbesondere im Hinblick auf ein geringeres Gewicht, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Haltbarkeit.

Die robuste Nachbildung ist in jeder wesentlichen Hinsicht praktisch identisch mit dem originalen Multi-Wave Oscillator Modell BV2, arbeitet entweder mit elektrischen Versorgungssystemen von 230 V/50 Hz oder 120 V/60 Hz und streng nach den historischen Spezifikationen. Unter extremen Bedingungen getestet, weist die robuste Nachbildung eine MTBF von mehr als 10.000 Stunden auf. Das modern aussehende, stabile Gehäuse und die doppelisolierten Silikonkabel für das Stromnetz und die Ausgangsbereiche des Hochspannungstransformators sorgen für höhere Sicherheit und minimierte EMI/RFI-Störungen.

Bitte beachten: Für den sicheren Betrieb eines Multi-Wave-Oszillator-Nachbaus ist es die Verantwortung des Benutzers, für angemessene elektrische Installationen und Erdung (Erde) zu sorgen, Sicherheitsvorkehrungen zu beachten und die EMI/RFI-Vorschriften einzuhalten. Wir übernehmen keine Haftung für Verletzungen, Verluste oder Schäden, die durch den unsachgemäßen Gebrauch des Nachbaus entstehen können.

Erwägen Sie den Kauf einer Nachbildung des Lakhovsky-Mehrwellenoszillators?

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