Multiwellen-Oszillator: Überlegene Qualität Hochleistungs-Replika

Historisch gesehen wurden Lakhovsky Multi Wave Oscillator Geräte für die Elektrotherapie von Ärzten von den 1930er bis in die späten 1980er Jahre in Europa verwendet. Heutzutage, mit den Fortschritten in der Erforschung der bioaktiven Wirkungen von gepulsten elektrischen Feldern und Hochfrequenzsignalen, hat sich ein erneutes Interesse an den historischen Geräten entwickelt, die sich als vorteilhaft für einige Arten von Krankheiten erwiesen haben, die auch heute noch schwer zu heilen sind.

Die Heavy-Duty-Version des Lakhovsky-Mehrwellenoszillator-Nachbaus

Die von uns hergestellte Hochleistungsversion des Lakhovsky-Mehrwellenoszillators ist in allen wesentlichen Aspekten praktisch identisch mit dem Original-Mehrwellenoszillator Modell BV2, der ursprünglich von Lakhovskys ehemaliger Firma "Laboratoires COLYSA" zwischen 1933 und 1940 hergestellt wurde, d.h. Frequenzinhalt, Ausgangsleistung, Signalhüllkurve, Phasenumkehr, konzentrische Antenne usw. Die technischen Spezifikationen, die wir als Leitfaden verwendet haben, basieren auf detaillierten Informationen, die in dem umfassenden Reverse-Engineering-Bericht über die drei historischen Lakhovsky-Oszillatoren zu finden sind, der in dem eBook "The Lakhovsky Multiple Wave Oscillator Secrets Revealed" (geschrieben von Tony Kerselaers und Bruno Sacco - siehe https://www.multiwaveresearch.com/secrets-revealed/).

Lakhovsky-Mehrwellenoszillatoren werden seit Jahrzehnten in der Literatur erwähnt. Die technischen Details und Spezifikationen waren jedoch meist unbekannt und lagen im Bereich der Spekulation. Es gab viele bemerkenswerte Versuche, das Design von Dr. Lakhovskys Multi-Wellen-Oszillator nur auf der Grundlage allgemeiner Beschreibungen abzuleiten. Diese basierten jedoch nur auf Vermutungen, und in vielen Fällen wichen diese Entwürfe erheblich vom ursprünglichen Design ab, was zu Geräten mit zweifelhaften bioaktiven Eigenschaften führte. Die umfassendste praktische und theoretische Forschung über die bioaktiven Wirkungen des Multiwellenoszillators von Lakhovsky und die klinische Behandlung verschiedener Krankheiten ist in dem eBook "Biological Effects of Exposure to Multiple Wave Oscillator Fields" von Tony Kerselaers veröffentlicht, das zeigt, wie der Multiwellenoszillator auf lebende Organismen wirkt.

Nachbau des Lakhovsky-Mehrwellenoszillators in schwerer Ausführung

Bei der Herstellung des Schwerlast-MWO-Abdrucks sind folgende Anforderungen zu beachten:

1. Betriebsanforderungen, die den historischen Spezifikationen entsprechen (d. h. Sender-/Reflektorfrequenzen, ihre Beziehungen und Ausgangspegel)

1.1. Hochspannungs-Resonatorspulen

Um die Übereinstimmung des erzeugten Signals mit dem von den ursprünglichen Lakhovsky-MWO-Geräten erzeugten Signal zu gewährleisten, stellen wir Spulenkörper aus Acryl her, die die Primär- und Sekundärwicklungen des Hochspannungs-Oudin-Resonators aufnehmen. Durch die Bearbeitung der Rillen auf der Oberfläche der Spulenkörper haben wir die Genauigkeit und Kompaktheit der Wicklungen sichergestellt. Nachdem die Resonatorspulen hergestellt sind, werden sie gemäß den historischen Spezifikationen abgestimmt.

2. Resonatorantennen, die dem ursprünglichen Lakhovsky-Mehrwellenoszillator Modell BV2 entsprechen (d.h. Modell der 2. Generation)

Wir fertigen Split-Ring-Resonator-Antennen nach den Original-Spezifikationen des Multi Wave Oscillator Modells BV2. Wir haben uns dafür entschieden, ein Satinseidenband zu verwenden, das mit dem Original identisch ist, um so viel Authentizität wie möglich zu bewahren. Obwohl der Stoff unter Umständen verkohlt, wenn er Abgasen ausgesetzt wird, haben die Tests gezeigt, dass er extremen Bedingungen problemlos standhält, wenn er direkt stabilen HF-Entladungen ausgesetzt wird (was im regulären Betrieb des Geräts nie vorkommt).

3. Alle Komponenten können mehrere Stunden am Tag zuverlässig arbeiten, mit einer MTBF (Mean Time Between Failure) von mehr als 10.000 Stunden

Um einen zuverlässigen Betrieb des Geräts über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten, wählen wir die Komponenten sorgfältig aus:

3.1. Kondensatoren

Kondensatoren sind die am stärksten belasteten Bauteile, da sie die Primärspule mit starken und schnellen Entladungen versorgen müssen. Wir hätten zwar auch kleinere Einzelteile wie Strontium-Titanat-Kondensatoren mit Impulsspannung verwenden können, aber erfahrungsgemäß neigen solche Bauteile dazu, sich bei längerem Betrieb allmählich zu erwärmen, was zu Leistungseinbußen und einem zunehmenden Zerfall des Dielektrikums führt.

Stattdessen haben wir uns für ein sogenanntes Multi-Mini-Capacitor-Design (MMC) entschieden, d. h. viele kleinere Kondensatoren in einer Anordnung, die die Spannungsbelastung und Wärmeverluste auf die einzelnen Komponenten verteilt. Wir verwenden Folienkondensatoren mit hohem Impulswert und zusätzliche hochwertige Ableitwiderstände mit einer angemessenen Nennspannung von 10 kV pro Bauteil, um eine schnelle Entladung der Kondensatoren zu gewährleisten, wenn der Nachbau ausgeschaltet wird.

Wir verwenden 48 einzelne Impulskondensatoren pro MMC. Insgesamt verwenden wir 96 Kondensatoren im gesamten Primärkreis des Multi-Wave-Oszillators, wobei die Nettospannung der Kondensatoren bei ~26.000 V liegt. Damit ist die Nennspannung etwa 400 % höher als die maximale Ausgangsspannung des Hochspannungstransformators, der zum Laden der Kondensatoren verwendet wird. Auf diese Weise gewährleisten wir eine beträchtliche Marge für die Zuverlässigkeit der Kondensatoren und die Langlebigkeit der Komponenten. Die Kondensatoren sind alle mit massiven Kupferschienen verbunden, die sowohl mechanisch als auch durch Löten angeschlossen sind. Die symmetrische Anordnung der Kondensatorstränge gewährleistet, dass alle Zweige während eines Entladezyklus gleichmäßig belastet werden. Die MMC sind in einem ABS-Gehäuse untergebracht und mit einer für hohe Spannungen geeigneten Epoxidharzmasse vakuumvergossen.

3.2. Hochspannungs-Hochfrequenz-Drosseln

Wir verwenden Hochspannungs-Hochfrequenzdrosseln zur Unterdrückung von Transienten, die die Wicklungen des Hochspannungsladetransformators beschädigen könnten. Obwohl wir die Sekundärwicklungen unseres maßgeschneiderten Hochspannungstransformators bis zu 25 kV DC getestet haben, haben wir beschlossen, dass es besser ist, das Risiko einer Beschädigung noch weiter zu reduzieren. Die HV-HF-Drosseln wurden nach den technischen Spezifikationen des Originalmodells des Mehrwellenoszillators BV2 hergestellt und haben sich bei der Unterdrückung von Spannungsspitzen als recht effizient erwiesen.

3.3. Funkenstrecke

Wir fertigen Repliken der historischen Lakhovsky V-Typ Funkenstrecke. Um die Leichtgängigkeit der Bewegung zu verbessern, haben wir den Einstellmechanismus geändert. Wir haben auch die Elektrodenhalter geändert, so dass die Elektroden jetzt ohne Demontage der Funkenstrecke ausgetauscht werden können. Der Durchmesser der Wolframelektroden wurde auf 3,2 mm geändert, so dass handelsübliche, leicht erhältliche Schweißelektroden verwendet werden können. Die Elektroden sind die einzigen Ersatzteile für den gesamten Nachbau des Multiwellenoszillators.

3.4. Zwangskühlung und Ozonbelüftung

Um über längere Zeiträume arbeiten zu können, ist es notwendig, die Elektroden und ihre Halterungen zu kühlen. Wir verwenden eine forcierte Luftkühlung mit einem großen industriellen Axialventilator mit einem Luftdurchsatz von ~320 m3/h, der sich bei längeren Betriebszeiten als entscheidend erwies, um die Temperatur zwischen 50-55 °C zu halten und das überschüssige Ozon aus dem MWO-Gehäuse abzuführen.

3.5. Sicherheitsfunkenstrecke

Die Sicherheitsfunkenstrecke ist eine weitere Komponente, die zum Schutz der Sekundärwicklung des Hochspannungstransformators dient, indem sie transiente Spitzen in die Erdung ableitet. Wir konstruierten eine leicht einstellbare Funkenstrecke mit drei kugelförmigen Elektroden, von denen eine geerdet ist. Sie erwies sich als recht effizient, und im regulären Betrieb erwärmt sie sich nicht wesentlich.

3.6. Prüfung der Komponenten

Die Prüfung von Bauteilen ist eines der entscheidenden Elemente bei der Herstellung eines jeden Funktionsnachbaus. Alle Komponenten müssen den extremen Betriebsbedingungen im regulären Betrieb standhalten, damit das Gerät über viele Jahre zuverlässig arbeitet. Aus praktischer Erfahrung verwenden und fertigen wir in der Regel Bauteile, die auch extremsten Bedingungen standhalten, die im regulären Betrieb nie auftreten würden.

Bei der Hochleistungsnachbildung geht es in erster Linie um die Spannungs- und Strombelastbarkeit der kritischen Bauteile und deren Erwärmung bei längerem Betrieb (Hochspannungskondensatoren, Primärtankdrähte, Funkenstrecken, Hochspannungstransformator und Hochspannungsresonatoren).

Nachdem wir alle Komponenten zusammengebaut, abgestimmt und getestet haben, betreiben wir den Nachbau unter den üblichen Arbeitsbedingungen, bis das gesamte Gerät stabil arbeitet, ohne Isolationsausfälle oder Überhitzung der Teile. Dann erhöhen wir die Eingangs-/Ausgangsleistung auf ~280 % der maximalen Leistung, die beim normalen Betrieb des Geräts auftritt. Alle Komponenten werden über 15 Minuten lang unter starker Belastung getestet. Das bedeutet, dass die erwartete Lebensdauer aller Komponenten bei normalem Betrieb, auch über längere Zeiträume, sicherlich 10.000 Betriebsstunden übersteigen sollte.

4. Betrieb des Geräts an 230 V/50 Hz oder 120 V/60 Hz elektrischen Versorgungssystemen

4.1. Hochspannungstransformator mit einstellbarem Leistungsbegrenzer

Der Hochspannungstransformator wird verwendet, um die Spannung von der elektrischen Netzspannung von 230 V (oder 120 V) auf die höhere Spannung zu erhöhen, die zum Laden der Primärtankkondensatoren erforderlich ist. Die Verwendung eines elektronischen Netzteils wäre aufgrund der Alterung seiner Komponenten nicht die richtige Lösung, da dies die Gesamtlebensdauer des gesamten Geräts verkürzen würde, die leicht in Jahrzehnten gemessen werden kann.

Wir haben das ursprüngliche Design um zusätzliche Funktionen erweitert, um die Genauigkeit der Einstellung zu verbessern. Im historischen Multi-Wave-Oszillator hatte der Hochspannungstransformator eine feste Ausgangsspannung und einen Strombegrenzer mit drei Einstellungen, um die Ladegeschwindigkeit der Kondensatoren, d. h. die Ausgangsleistung einzustellen. Wir haben uns dafür entschieden, diesen funktionalen Nachbau vielseitiger zu gestalten und dabei die gleichen Spezifikationen wie im Originalgerät beizubehalten. Um dies zu erreichen, haben wir uns für einen speziell angefertigten Hochspannungstransformator mit verbesserten Eigenschaften entschieden - wählbare Ausgangsspannung und linear einstellbarer Strombegrenzer. Auf diese Weise haben wir das Beste der ursprünglichen Lösungen mit einem anderen, moderneren Ansatz verbunden. Auf diese Weise konnten wir auch die Leistung des Hochspannungstransformators verbessern und modernisieren und seine maximalen Nennwerte erhöhen.

Dieser spezielle Transformator wurde mit einem 1.000-W-Kern mit vakuumvergossener Isolierung und zusätzlichen Mylarschichten hergestellt, um seine maximale Nennleistung zu erhöhen, die auf 20.000 V AC und 30.000 V DC getestet wurde. Ein zusätzlicher einstellbarer magnetischer Nebenschluss wurde in den Magnetkern des Transformators eingebaut, um den Ausgangsstrom auf nahezu lineare Weise (kontinuierlich) zu begrenzen und nicht nur durch drei Einstellungen.

5. Stabiles und langlebiges Gehäuse mit modernisiertem Design

Anforderungen an das Gehäuse:

• Gehäuse in voller Größe
• Robust genug, um viele Jahre im Einsatz zu überstehen
• Vollständig geerdet, um ein hohes Maß an Sicherheit zu gewährleisten
• Genügend Nettofläche der Lüftungsöffnungen
• Modernisiertes Design
• Hochwertige Verarbeitung

Wir verwenden verzinkten Stahl in Kombination mit Aluminium, um eine möglichst homogene Erdung des Gehäuses zu erreichen und das Design zu modernisieren. Die Verwendung von 2 mm dicken Stahlplatten macht das Gehäuse sehr stabil. Alle Gehäuseelemente sind vollständig plastifiziert und mit einer strukturierten Oberfläche versehen, um die Stahlteile vor Korrosion zu schützen und ihr Aussehen zu verbessern.

Bedienfelder werden aus dicken gebürsteten Aluminiumplatten hergestellt, die eloxiert sind, um ihre Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion durch Feuchtigkeit und Schweiß zu verbessern. Markierungen der Bedienfelder werden durch CNC-Gravur erstellt und mit Farbe gefüllt, um ihre Langlebigkeit zu gewährleisten und ein mögliches Verblassen der Beschriftungen zu verhindern.

6. Erhöhtes Sicherheitsniveau im Vergleich zur historischen MWO-Erdung

6.1. Erdung

Alle Elemente des Gehäuses werden später durch dicke Erdungsdrähte verbunden, um eine homogene elektrische Oberfläche zu erhalten, die einen besseren Faradayschen Käfig bildet (weniger EMI/RFI-Interferenzen) und die Gefahr von Stromschlägen für den Benutzer praktisch ausschließt. Obwohl alle internen Komponenten nicht entflammbar sind, schließt ein Stahlgehäuse auch das Risiko einer versehentlichen Brandausbreitung auf die Umgebung nahezu aus.

Das Chassis verfügt über eine Servicetür mit einem Schlüsselschloss, um einen einfachen Zugang zu den internen Komponenten zu gewährleisten. Ein zusätzlicher Mikroschalter verhindert ein versehentliches Einschalten des Geräts, wenn die Zugangstür geöffnet wird. Damit ein Benutzer die Funktion der Funkenstrecke beobachten kann, haben wir ein kleines Beobachtungsfenster eingebaut. Das Fenster besteht aus Glasschichten und ultravioletten Lichtfiltern, um mögliche Schäden am Augenlicht zu verhindern.

Die Qualität der Erdung spielt für den Betrieb des Multiwellenoszillators eine wichtige Rolle, da die physische Masse (Erde) den Stromkreis schließt. Sie wirkt sich direkt auf die Effizienz des Multiwellenoszillators aus. Dr. Lakhovsky selbst hat in seinen Schriften und Notizen großen Wert auf die Qualität der Erdung gelegt. Spätere Messungen, die von Tony Kerselaers und Bruno Sacco an den Originalgeräten durchgeführt wurden, bestätigten dies.

Diese Oszilloskop-Screenshots, die mit dem im Reverse-Engineering-Bericht beschriebenen Analysewerkzeug erstellt wurden, zeigen das unterschiedliche Verhalten des Lakhovsky-Multi-Wellen-Oszillators, der mit der typischen Netzerdung geerdet ist, im Vergleich zu einer speziellen HF-Erdung (Hochfrequenz).

Die Signalhüllkurve ist im Falle einer speziellen HF-Erdung viel ausgeprägter, was mit der gemessenen Hüllkurve der Originalgeräte übereinstimmt. Je besser also die Qualität der Erdung, desto höher der Wirkungsgrad des Geräts.

6.2. Verkabelung

Die Kabel müssen ozonbeständig sein und bieten außerdem ein zusätzliches Sicherheitselement. Für die interne Verkabelung verwenden wir doppelt isolierte Silikonkabel für die elektrischen Netzteile und die Ausgangsabschnitte der Hochspannungstransformatoren, um sie vor ozonbedingtem Zerfall zu schützen.

Die externe Hochspannungsverkabelung ist funktionell ein Teil des primären Tankkreises, was bedeutet, dass bei einem Versagen der Kabelisolierung ein erhöhtes Risiko eines unbeabsichtigten Stromschlags besteht. Dies kann aufgrund einer erheblichen Menge an Energie, die in Hochspannungskondensatoren gespeichert ist, sehr gefährlich sein.

Aus diesem Grund verwenden wir hochbelastbare Koaxialkabel, deren elektrische Abschirmung mit der Erdung verbunden ist. Dadurch wird sichergestellt, dass im Falle eines Isolationsfehlers der elektrische Strom direkt in die Erdung fließt, was ein hohes Maß an Sicherheit für den Bediener bietet.

Wir verwenden speziell angefertigte Hochspannungsstecker mit einer dicken PTFE (Teflon)-Isolierung, die an das Koaxialkabel angepasst sind und eine durchgängige, abgeschirmte Hochspannungsleitung von der Basiseinheit des Multi-Wave-Oszillators zum Senderteil bilden.

7. Minimierte EMI/RFI-Störungen, die in das elektrische Netz eingeleitet werden

EMI/RFI-Unterdrückung ist ein weiterer Punkt, den wir berücksichtigen. Praktisch alle Hochspannungs-Resonanztransformatoren erzeugen scharfe Spannungstransienten, die in die Installation des Stromnetzes zurückgespeist werden können. Das bedeutet, dass Störungen andere Geräte, die an die elektrische Verkabelung angeschlossen sind, beeinträchtigen können. Zur Unterdrückung der scharfen Transienten verwenden wir einen hochwertigen Filter in medizinischer Qualität, der sich als sehr wirksam erwiesen hat.

Die Funkenstrecke erzeugt zusätzliche hochfrequente Störungen. Die beste Möglichkeit, die Umgebung vor HF-Störungen zu schützen, ist die Verwendung eines vollständig geerdeten Metallgehäuses. Wir verwenden 2 mm dicke verzinkte Stahlplatten, die zusätzlich durch dicke silikonisolierte Kabel elektrisch verbunden sind. Die meisten der von der Funkenstrecke erzeugten HF-Störungen werden auf diese Weise beseitigt, da sich das Gehäuse wie ein Faradayscher Käfig verhält.

8. Multi Wave Oscillator Handgeräte

Zusätzliche Handgeräte wurden regelmäßig mit den ursprünglichen Multiwellen-Oszillatoren verwendet, um hochfrequente Verschiebungsströme auf bestimmte Behandlungsbereiche zu fokussieren. Sie werden in den historischen Aufzeichnungen als ein wesentlicher Bestandteil der von Dr. Lakhovsky und Dr. Vassileff verwendeten Verfahren beschrieben.

Wir stellen Nachbauten der originalen Handapplikatoren her, die den ursprünglichen historischen Spezifikationen entsprechen, die im Reverse-Engineering-Bericht beschrieben sind. Das einzige Detail, das modifiziert wurde, ist die Verwendung von Polymer- (Kunststoff-) Griffen anstelle der originalen Holzgriffe. Diese Modifikation hat keinen Einfluss auf die Funktion des Gerätes, ist aber in vielerlei Hinsicht überlegen, vor allem im Sinne von geringerem Gewicht, Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und höherer Haltbarkeit.

Der Hochleistungsnachbau ist in jeder Hinsicht praktisch identisch mit dem Original-Multi-Wellen-Oszillator Modell BV2 und kann sowohl mit 230 V/50 Hz als auch mit 120 V/60 Hz betrieben werden, wobei er die historischen Spezifikationen genau einhält. Der unter extremen Bedingungen getestete Hochleistungs-Nachbau hat eine MTBF von über 10.000 Stunden. Das modern aussehende, robuste Gehäuse und die doppelt isolierten Silikonkabel für das Stromnetz und die Ausgangsabschnitte des Hochspannungstransformators gewährleisten ein höheres Maß an Sicherheit und minimieren EMI/RFI-Interferenzen.

Bitte beachten: Wir stellen Nachbildungen von historischen Geräten wie dem Lakhovsky Multi Wave Oscillator her und garantieren, dass er genauso funktioniert und sich genauso verhält wie das Originalgerät Modell BV2. Wir machen keine Behauptungen über mögliche bioaktive und therapeutische Wirkungen und haben auch nicht die Absicht, solche zu machen. Für den sicheren Betrieb eines Multi Wave Oscillator Nachbaus ist es die Verantwortung des Anwenders, für angemessene elektrische Installationen und Erdung (Masse) zu sorgen. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, wichtige Sicherheitsvorkehrungen zu beachten und die EMI/RFI-Vorschriften einzuhalten. Es wird keine Haftung für Verletzungen, Verluste oder Schäden übernommen, die durch unsachgemäßen Gebrauch des Multi Wave Oscillator-Nachbaus entstehen.

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